PROMETA PR a récemment mené une intervention technique chez l’un de ses clients historiques pour la rénovation d’un silo industriel. Pour ce chantier, les équipes de PROMETA PR et COATLOC ont déployé une solution innovante de décapage robotisé UHP, pensée pour répondre aux enjeux de sécurité, de performance et de respect de l’environnement.
Cette méthode représente une alternative moderne au sablage traditionnel, en permettant une préparation de surface précise tout en limitant les contraintes pour les opérateurs et l’impact environnemental du chantier.
Une solution robotisée pour la maintenance industrielle
Pour cette intervention, PROMETA PR et COATLOC ont utilisé le robot HighMate V40 Ultra UHP. Ce système de décapage ultra haute pression permet de traiter les surfaces du silo avec précision, tout en améliorant les conditions d’intervention.
Le robot est piloté à distance depuis le sol, ce qui limite l’exposition des opérateurs aux risques liés aux travaux en hauteur et réduit la pénibilité du chantier.
Un décapage UHP plus sûr pour les opérateurs
La sécurité a été l’un des principaux avantages de cette solution. Grâce au pilotage à distance, les équipes peuvent intervenir sans être directement exposées aux zones les plus contraignantes du chantier.
Cette méthode permet de réduire les risques de chute et d’améliorer la maîtrise des opérations, tout en conservant un haut niveau de qualité dans la préparation des surfaces.
Une méthode plus propre et éco-responsable
Le décapage robotisé UHP fonctionne en circuit fermé, avec récupération des eaux usées par filtration. Cette approche permet de limiter les projections, d’éviter les déchets au sol et de mieux maîtriser les résidus générés par l’intervention.
Cette solution s’inscrit dans une démarche plus propre et plus responsable, particulièrement adaptée aux chantiers de maintenance industrielle où la gestion des déchets et la protection de l’environnement sont des enjeux importants.
Une préparation de surface précise et performante
Le robot HighMate V40 Ultra UHP assure un décapage à nu précis grâce à un système d’aimants constants. Cette technologie garantit une adhérence optimale du robot, y compris sur des surfaces courbées comme celles d’un silo.
Cette précision permet d’obtenir un support parfaitement préparé avant l’application du système de peinture anticorrosion.
Une protection anticorrosion de type C4
Après la phase de décapage, les techniciens de PROMETA PR ont procédé à l’application d’un système peinture anticorrosion de type C4 en deux couches.
Ce système permet de protéger durablement la structure face aux agressions climatiques et industrielles, tout en prolongeant la durée de vie de l’ouvrage.
Les principales étapes de l’intervention
Cette rénovation de silo a mobilisé plusieurs étapes techniques :
- Décapage robotisé UHP avec le robot HighMate V40 Ultra
- Pilotage du robot à distance depuis le sol
- Travail en circuit fermé avec récupération des eaux usées
- Filtration des eaux issues du décapage
- Préparation de surface par décapage à nu
- Application d’un système peinture anticorrosion C4 en deux couches
- Protection durable de la structure industrielle
Innovation, sécurité et performance
Avec cette réalisation, PROMETA PR confirme son engagement à intégrer des solutions innovantes dans ses chantiers de maintenance industrielle.
Le décapage robotisé UHP permet d’allier sécurité des opérateurs, efficacité technique, qualité de préparation et respect de l’environnement. Une solution plus propre, plus sûre et plus économique, au service de la durabilité des ouvrages industriels.
PROMETA PR félicite ses équipes pour la maîtrise technique de ce chantier et remercie COATLOC pour cette collaboration autour d’une solution de pointe.
